Get Adobe Flash player
derevo84 derevo82 derevo55 derevo54 derevo64 derevo52

Подсушенная кора

Сушат кору по проекту в зависимости от местных условий и назначения продукта по двум вариантам: в циклонноспиральной сушилке отходящими газами котельной; в топочносушильном агрегате в комбинации с барабаном. В первом случае газы из топки котлоагрегата с температурой до 400°С поступают в боров и затем в газоход, куда вводится сырая кора. Далее смесь поступает в циклонно-спиральную сушилку и после ее прохождения, имея влажность 50—60, кора подается в топку, а газы выбрасываются в атмосферу. Во втором случае газы и подсушенная кора из циклонно-спиральной сушилки направляются в сушильный барабан, из которого часть коры подается в бункер как товарная, а часть направляется в топку котлоагрегата, где сжигается, а газы подаются в циклонно-спиральную сушилку.

Она состоит из барабанной корорубки, оснащенной питателем, и центробежной дробилки, на валу которой закреплены ножи, а в корпусе контрножи, ниже которых размещена крыльчатка с лопастями, выбрасывающими кору через окно на скребковый конвейер. Измельчительная установка оборудована металлоискателем ЭМИ-64П, который подает световой и звуковой сигналы о наличии в отходах металла и выключает механизм подачи. Сушат кору в барабанной сушилке, оснащенной спиральной приставкой и топкой (вариант 1, табл. 42), использующей ту же сухую кору. Для разделения коры на две части после сушилки установлен шнековый делитель, после которого одна часть пневмоустановкой подается в бункер топки, а вторая — конвейером в пресс модели Б-8230.

Готовые брикеты размером 160х68х мм по транспорту лотку проталкиваются пуансоном пресса в бункернакопитель и по мере спроса отгружаются потребителю. Управление всем комплектом оборудования участка осуществляется с общего пульта.

В зарубежной практике кора, как и мягкие отходы, все шире перерабатывается в последние годы не в брикеты, а в окатыши, применяемые для сжигания в обычных топках для угля. Преимущества окатышей перед брикетами приведены в главе 1У. В США, например, уже созданы и дейстувуют установки по производству окатышей из коры, имеющей влажность до 35. Кора измельчается в молотковых дробилках, затем подсушивается, причем во время прессования окатышей за счет сил трения влажность материала дополнительно понижается на 15—20.

Copyright © 2016. All Rights Reserved.