Get Adobe Flash player
derevo54 derevo82 derevo56 derevo52 derevo55 derevo64

Выверка ножей

Выверка ножей и крепление их к ноже держателям производятся вне станка с помощью специального приспособления, оснащенного индикаторами. Приспособление при этом должно иметь специальный контрольный шаблон, основной размер которого соответствует нулевому положению индикаторов, а все ножедержатели являются взаимозаменяемыми. При правильном и своевременном проведении выверки ножей с помощью такого приспособления ножедержатели, вставленные в пазы ножевого вала станка, автоматически обеспечивают требуемую величину выставки лезвий всех ножей и дают нужную толщину стружки.

Придавая Читать далее

Длина стружки

Учитывая указанные выше требования к упаковочной стружке, наиболее подходящим сырьем для ее изготовления является заболонная древесина при минимальном количестве сучков. Повышенное количество сучков в древесине делает стружку ломкой, ее длина становится короче требуемой по ГОСТу, увеличивается содержание в ней мелких частиц. Длину стружки уменьшают также пороки древесины в виде косослоя, свилеватости, разного вида трещины. Снижению качества стружки, увеличению в ней мелких частиц способствует применение загрязненного сырья и наличие на поверхности минеральных частиц. Поэтому при подготовке крупномерных отходов к переработке в упаковочную стружку независимо от принятой схемы производства из них предварительно отсортировываются карандаши, отрезки сырья и чураки,. не удовлетворяющие названным выше требованиям. После этого отходы в виде дефектных чураков, карандашей и отрезков сырья длиной более максимальной длины стружки разделываются на заготовки, причем заготовки диаметром до 34 см раскалывают затем на две части, а диаметром более 34 см — на четыре и более частей. При этом максимальная ширина поверхности строгания должна быть не более 340 мм.

Основной Читать далее

Качественные показатели отходов

Качественные показатели отходов не являются произвольными, а должны удовлетворять требованиям, указанным в стандартах на основную продукцию, в производстве которой они образуются, а также на продукцию и полуфабрикаты, для выработки которых они используются.

Вид отходов и порода древесины устанавливаются визуально. Для проверки качества используемых или передаваемых на сторону отходов отбирается их проба в объеме 5 партии, но не менее 0,1 пл. м. Линейные размеры определяют Читать далее

Крупномерные отходы

Из крупномерных отходов фанерного и спичечного производства на предприятиях отрасли вырабатывают свыше 30 различных видов пилопродукции и товаров народного потребления. В наибольшем объеме вырабатываются штакетник, тарная дощечка, черновые мебельные заготовки, брусковые детали различного назначения, а также штукатурная дрань, черенки для лопат, инструментальные ручки, толкушки и др. Из отходов на эту продукцию в наибольшем объеме используются карандаши, отструги и горбыли.

Предприятия вырабатывают, как правило, два вида Читать далее

Источники образования отходов

Указанная особенность источников образования отходов объясняется тем, что по своему происхождению почти две трети отходов связаны с размерно-качественной характеристикой сырья и только треть их — с применяемой техникой и технологией производства. Дополнительными и ‘всевозрастающими источниками образования отходов становятся в последние годы процессы починки и сращивания шпона и фанеры, позволяющие придать последней новые свойства и расширить области ее применения, а также процессы переработки отходов, в различную товарную продукцию, при которых появляются вторичные отходы.

Учитывая Читать далее

Процесс лущения

В соответствии со способом переработки в товарный шпон чураков с ослабленной центральной зоной специалистами этого института разработан специальный защитный кулачок, который обеспечивает зажим и базирование чураков без проворачивания и раскалывания в процессе лущения. Схема кулачка показана на рис. 6, в. Кулачок выполнен сборным и состоит из втулки с резьбой для крепления на шпинделе, радиально расположенных пазов на торце рабочей поверхности, кольцевых наружных, а также внутренних и сменных радиальных зубьев, укрепленных с помощью винтов.

Работа Читать далее

Зарубежная практика

В зарубежной практике из крупномерных отходов хвойных и лиственных пород в основном вырабатываются черновые мебельные заготовки, причем для этого используются в основном ленточнопильные станки. Например, фирмой Иточу разработана с этой целью специальная автоматическая линия для заводов, имеющих мощность 50-70 тыс. м3 фанеры в год, способная перерабатывать до 800-900 шт. карандашей в час на заготовки сечением 20×20 мм. Линия включает два горизонтальных ленточнопильных делительных станка, многопильный обрезной станок и специальную машину для упаковки заготовок в пачки производительностью до 200 пачекч. В комплект линии входят четыре цепных конвейера, четыре рольганга, три подъемника и два гидросбрасывателя. Общая установленная мощность линии 310 кВт. Линию обслуживают шесть человек.

На некоторых Читать далее

Процесс производства брикетов

Как видно из схемы, процесс производства брикетов из отходов предусматривает их подготовку в два потока, в первом из которых готовятся для использования только мягкие отходы, а во втором кусковые. Мягкие отходы собирают от мест их образования сначала в бункер, затем доизмельчают в мельнице и далее превноустановкой подают в общий бункер-накопитель брикетируемой смеси. Кусковые отходы собирают в местах образования в контейнеры (с открывающимся дном), перевозят автопогрузчиком на эстакаду, где тельфером разгружают, направляют в дробилку и после измельчения, так же как и мягкие, подают в бункер-накопитель. Из бункера брикетируемая масса выдается шнеком на ленточный конвейЬр, снабженный железоотделителем, затем поступает в расходный бункер и из него шнеками, имеющими регулируемую частоту вращения, распределяется по брикетирующим прессам. Под воздействием тепла и давления, создаваемого червячным выдавливателем, древесная масса формуется в жгут, который сразу разрезается на поленья-брикеты. После охлаждения брикеты подают на упаковку в пачки.

Поддержание Читать далее

Опилки лиственных пород

В настоящее время опилки для гидролиза готовят и поставляют в смеси со щепой два предприятия. Более широко опилки, а также станочная стружка используются для выработки пресс-масс и пресс-изделий. В соответствии с ГОСТ 11368 79 из опилок лиственных пород и смеси опилок лиственных и хвойных пород древесины, имеющих размеры по длине не более 4,5 мм и по толщине не более 1,8 мм, могут быть получены пресс-массы МДПО-Б и МДПО-В. Из станочной стружки лиственных пород, смеси стружки лиственных и хвойных пород, а также смеси станочной стружки с опилками, имеющих размеры по длине не более 15 мм, по ширине не более 5 мм и по толщине — не более 12 мм, получают пресс-массу МДПС-М. Первые две марки пресс-масс пригодны для производства из них различных конструкционных деталей в машиностроении, а также сидений струльев, рукояток инструментов, погонажных изделий и т. п. Пресс-масса МДПС-М нашла применение в производстве подоконных досок (с облицовкой пленками), а также отдельных деталей мебели (крышки детских столов, сиденья и спинки стульев и т. д.) и игрушек.

Из рис. Читать далее

Технические возможности

В настоящее время имеются необходимые технические возможности и решения, которые позволяют вовлечь в народнохозяйственный оборот практически все виды отходов фанерного и спичечного произ во детва. Однако в условиях конкретных предприятий направления и объемы использования отходов определяются прежде всего степенью их доступности для переработки на ту или иную продукцию. В качестве критерия экономической доступности ресурсов отходов принимается рентабельность их переработки в готовую продукцию, изделия или полуфабрикаты. При этом экономически доступным являются те ресурсы отходов, при освоении которых предельная цена продукта равна или выше нормативной стоимости его производства и транспортировки потребителю. Очередность вовлечения отходов в переработку устанавливается по величине получаемого при этом экономического эффекта. Из этого следует, что чем ценнее потребительские свойства отходов по отношению их породно-размерно-качественного состава, меньше затраты на приведение отходов в вид кондиционного сырья или полуфабриката и ближе расположен потребитель от изготовителя, тем важнее необходимость и первоочередность вовлечения этих отходов в переработку. Для фанерной и спичечной промышленности это означает, что в первую очередь должны использоваться крупномерные и кусковые отходы производства, а во вторую мягкие отходы и кора, причем прежде всего должен быть прекращен вывоз отходов в отвалы и за счет их восполнен топливный баланс вместо вовлекаемых в переработку крупномерных и кусковых отходов производства.

Перспективное Читать далее

Copyright © 2016. All Rights Reserved.