Get Adobe Flash player
derevo54 derevo64 derevo84 derevo82 derevo55 derevo73

Индивидуальных установках

Полученная после измельчения этих отходов щепа направляется далее в общий бункер и затем сортируется, или сначала сортируется в индивидуальных установках и затем направляется в общий бункер, причем как в том, так и в другом случае крупная фракция щепы, образующаяся при сортировке, доизмельчается и вновь возвращается в производство. При этом, как видно из табл. 24, готовая щепа в общей смеси полностью соответствует требованиям стандарта, хотя в своих индивидуальных потоках, т. е. до бункера, она не удовлетворяла этим требованиям по фракционному составу или по наличию коры.

Из изложенного видно, что организация производства щепы из кусковых отходов по схемам, приведенным на рис. 26, б и 26, в, по сравнению с действующими на большинстве предприятий схемами имеет существенные преимущества: сокращение протяженности транспортных связей для отходов, так как они перерабатываются непосредственно в местах их образования; наладка оборудования в соответствии с размерно-качественными особенностями различных кусковых отходов; усреднение основных качественных показателей готовой щепы по размерам, фракционному составу и засоренности корой и гнилью; увеличение выхода готовой щепы за счет доизмельчения крупной фракции. Однако для достижения указанных преимуществ разработанных схем и получения щепы и в соответствии с требованиями стандарта при минимальных потерях на отсев необходимо использовать для измельчения отходов более совершенные по сравнению с дробилками и оправдавшие себя в условиях производства модернизированные и новые барабанные рубительные машины. Принципиальное устройство основных типов таких машин показано на рис. 25, б и 25, в, техническая характеристика приведена в табл. 25.

Из приведенных данных видно, что основное отличие барабанных рубительных машин от барабанных дробилок состоит в том, что гравитационный принцип подачи отходов на измельчение изменен на принудительный, благодаря чему вместо механического дробления отходов происходит их резание в зоне между ножами и контрножом. При этом за счет синхронизации скоростей резания и подачи достигается получение более точных размеров щепы, а за счет подвижности в вертикальном направлении одного или группы подающих вальцов при работе не может произойти завала входного отверстия отходами, а следовательно, надежность машин при эксплуатации повышается.

Copyright © 2016. All Rights Reserved.